Sebbene il costo iniziale della progettazione e della produzione di uno stampo a iniezione possa essere elevato, il costo per unità di ogni parte prodotta è incredibilmente basso. Questo è il principale vantaggio finanziario dello stampaggio a iniezione di plastica, rendendolo la scelta più economica per la produzione di massa. Una volta che lo stampo è pronto, il processo di produzione è automatizzato, veloce e richiede una manodopera minima per parte, riducendo i costi a una frazione di centesimo in molti casi.
Per un'azienda che produce rasoi usa e getta, venduti in miliardi di unità in tutto il mondo, ogni centesimo di costo conta. L'impugnatura del rasoio è una piccola parte in plastica, ma moltiplicata per milioni, il costo diventa significativo. Utilizzando un processo di stampaggio a iniezione altamente efficiente, l'azienda è stata in grado di produrre ogni impugnatura per meno di $0,01. Questo basso costo per unità è stato alla base del loro modello di business, consentendo loro di offrire un prodotto di alta qualità a un prezzo accessibile a un vasto mercato globale. L'enorme volume di produzione ammortizza il costo iniziale dello stampo, rendendo ogni parte successiva incredibilmente economica da produrre.
L'industria dei giocattoli è un altro ottimo esempio. Un'azienda che produce un popolare giocattolo di plastica con milioni di unità vendute ogni anno si affida al basso costo per unità dello stampaggio a iniezione per rimanere redditizia. L'investimento iniziale negli stampi è stato elevato, ma con una produzione di oltre 50 milioni di unità, il costo dello stampo per unità era trascurabile. Ciò ha permesso all'azienda di vendere il giocattolo a un prezzo competitivo, mantenendo al contempo un sano margine di profitto. La relazione inversa tra il volume di produzione e il costo per unità rende lo stampaggio a iniezione di plastica un potente motore di redditività in un mercato ad alto volume.
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